우리는 공급 고출력 초음파 액체 프로세서,나노 결정화, 나노 - 유화, deagglomeration, 추출, 세포 혼란, 다른 것들뿐만 아니라 많은 공정, 세포 혼란과 같은 많은 가공 응용에는 초음파 및 높은 초음파 진동 진폭의 실질 강도가 필요합니다.
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20-25days고출력 초음파 액체 가공기 초음파 캐비테이션 물 속
최소 주문량 : | 1 세트 |
가격 : | |
포장 세부 사항 : | 폼 케이스 |
배달 시간 : | 7. 일하는 날 |
지불 용어 : | t / t, 웨스턴 유니언 |
공급 능력 : | 100. 세트 / 월 |
빠른 세부 사항 :
간단하고 저비용 디자인
낮은 운영 비용
고효율
낮은 유지 보수
FAster 유화
설명 :
우리는 공급 고출력 초음파 액체 프로세서, 나노 결정화, 나노 - 유화, deagglomeration, 추출, 세포 혼란, 다른 것들뿐만 아니라 많은 공정, 세포 혼란과 같은 많은 가공 응용에는 초음파 및 높은 초음파 진동 진폭의 실질 강도가 필요합니다. 일반적으로, 공정은 처음 실험실 규모에서 타당성을 증명하고 필요한 초음파 노출 매개 변수를 확립하기 위해 실험실 규모에서 테스트됩니다. 이 단계가 완료되면 프로세스가 파일럿 (벤치)로 전송됩니다. flow-through 전 생산 최적화 및 연속 생산을위한 산업 규모. 도중 이들 스케일 업 단계적으로 모든 국소 노출 조건 (초음파 진폭 캐비테이션 강도, 활성 캐비테이션 영역, 등)을 확인하는 것이 필수적입니다. 체재하십시오. IF 이 조건은 충족되면 최종 제품의 품질은 최적화 된 레벨에서 유지되는 반면, 생산성은 예측 가능한 "스케일 업 요인"에 의해 증가합니다. 생산성은 실험실, 벤치 및 산업 규모의 사실로부터 결과를 증가시킵니다. 초음파 프로세서 시스템은 점진적으로 큰 초음파 뿔을 통합하여 점진적으로 큰 강도를 생성 할 수 있습니다 캐비테이션 영역과 더 많은 물질을 처리하기 위해 시간 단위. 이 "직접 확장 성"이라고합니다. 초음파 프로세서만으로는 초음파 프로세서의 전력 용량을 증가시키는 것이 중요합니다. ~ 아니다 직접 확장 성을 초래합니다. 이후 그것은 (그리고 자주 자주 is) 초음파 진폭의 감소와 캐비테이션 강도. 도중 직접 스케일 업, 모든 처리 조건은 더 큰 초음파 혼의 작동을 가능하게하기 위해 장비의 전력 등급이 증가하는 동안 모든 처리 조건을 유지해야합니다.
응용 프로그램 :
초기 신청서의 생화학에서 초음파 세포벽을 부수기 위해 초음파를 사용하여 내용을 해제하십시오. 후속 연구에서, 저 강도 초음파는 초음파 조사와 같은 생화학 적 반응 공정을 촉진시킬 수 있으며, 조류 세포의 액체 영양 성장 속도를 증가시킬 수 있으며, 세포가 단백질을 생산하는 세포가 3 에너지 밀도와 캐비티 기포 붕괴 초음파 전지 에너지 밀도, 에너지 밀도 확대 수 8 천억 시간, 에너지로 인한 큰 농도 사운드 화학은 극한의 열과 압력의 현상을 이끌어 냈습니다 캐비티션 발광의 효과는 에너지와 물질의 교환 형태의 형태로 고유합니다. 따라서 초음파 화학 추출, 바이오 디젤 생산, 유기 합성, 거버넌스 미생물, 독성 유기 오염 물질의 분해, 화학 반응 속도 및 수확량, 촉매 효율, 생물학적 분해, 초음파 안티 오염, 생물학적 세포 분쇄, 분산 및 응집 및 화학 반응이 점점 더 중요합니다. 역할.
사양 :
모델 | S-P20-1000 | S-P20-1500 | S-P20-2000 | S-P20-3000 |
빈도 | 20 ± 1 khz. | 20 ± 1 khz. | 20 ± 1 khz. | 20 ± 1 khz. |
힘 | 1000 W. | 1500 습득 | 2000 습득 | 3000 W |
전압 | 220 ± 10 % V | 220 ± 10 % V | 220 ± 10 % V | 220 ± 10 % V |
온도 | 300℃ | 300℃ | 300℃ | 300℃ |
압력 | 35 MPA | 35 MPA | 35 MPA | 35 MPA |
소리의 강도 | >20 W / cm² | >30 W / cm² | >40 W / cm² | >60 W / cm² |
최대 용량 | >10 L / Min | >15 L / Min | >20 L / Min | >30 L / min |
소재 팁 머리 | 티탄A Lloy | 티탄A Lloy | 티탄A Lloy | 티탄A Lloy |
경쟁력있는 장점 :
1.혼합 시간 절약 20 % ~ 60 %
2.낮은 기온 30 % ~ 60 % (30 ℃)
3.적은 메탄올 5 % ~ 30 %
4.적은 화학 (KOH) 적은 20 % ~ 50 %
5.총 생산 비용 절감 15 % ~ 50 %
6. 기타 혜택은 글리세롤의 시간입니다 또한 더 빠르고 그 이유 중 하나는 메탄올이 적기 때문에 글리세롤 분리가 더 빠릅니다.
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