고전력 전기 제품을위한 초음파 스폿 용접 장비

고전력 전기 제품을위한 초음파 스폿 용접 장비

설명 :

초음파 플라스틱 용접은 사실상 모든 열가소성 수지에 적합합니다. 언제 세미 결정질 사이의 계획 용접 플라스틱 작품, 그것은 이들의 용접 행동을 기억하는 것이 중요합니다. 플라스틱은 비정질 플라스틱의 것과 상당히 다릅니다.

초음파 플라스틱 용접은 2 개의 상이한 열가소성 물질을 결합하기위한 제한된 범위 (비정질 플라스틱)를 사용하여 사용될 수 있습니다. 초음파 용접은 열과 함께 사용하기에 적합하지 않습니다. 설정 플라스틱. 오늘 초음파 용접은 플라스틱을 공정하는 모든 산업에서 사용됩니다. 가장 일반적인 용도는 자동차, 의료, 섬유, 식품, 플라스틱 및 포장 업계에 있습니다.

장점 :

1. 초음파는 업계에서 가장 빠르고 반복적이며 경제적 인 조립 방법입니다.

2. 초음파로 대부분의 열가소성 수지는 열, 기계식 패스너 또는 유해한 소모품없이 조립할 수 있습니다. 접착제 또는 용매 등.

3. 초음파는 부품에 가입 할 수 있습니다 - 작거나 크고 간단하거나 복잡한 - 낮은 거부율과 함께 다른 방법.

4. 노동 초음파 사용 - 기술 요인과 시간 요인으로 둘 다 - 크게 감소합니다. 그리고 이후로 장비는 쉽게 자동화 될 수 있습니다. 운영자는 높은 볼륨, 높은 무결성 조립품을 생산하는 데 몇 분 안에 훈련을받을 수 있습니다.

사양 :

초음파 유형 조립 :

초음파 진동 에너지는 여러 가지 독립 및 마무리 기술에서 사용됩니다.

용접 : 2 개의 열가소성 부품의 짝짓기 표면에서 용융을 생성하는 과정. 언제 초음파 진동 정지, 용융 된 재료가 응고되고 용접이 달성됩니다. 결과적으로 조인트 강도가 부모의 재료의 것으로 접근합니다. 적절한 부분과 공동 설계로 밀폐 물개가 가능합니다. 초음파 용접은 소모품을 사용하지 않고도 빠르고 깨끗한 조립을 허용합니다.

꾸며낸 것 : 열가소성 스터드를 녹이고 개질하는 과정은 다른 물질을 기계적으로 자물쇠로 잠급니다. 짧은 사이클 시간, 단단한 어셈블리, 최종 조립의 좋은 모양, 소모품 제거 이 기술로 가능합니다.

스폿 용접 : 예비 성형 된 구멍이나 에너지 감독의 필요성없이 국부화 된 점에서 두 개의 열가소성 부품을 결합하는 어셈블리 기술. 스폿 용접은 강한 구조용 용접을 생성하며 대형 부품, 압출 또는 주조 열가소성 시트 및 복잡한 기하학 및 도달하는 부품에 특히 적합합니다. 접합 표면.

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